通過進(jìn)行單螺桿泵特性參數(shù)隨泵出口管線結(jié)構(gòu)及吸入口管線結(jié)構(gòu)變化的試驗(yàn)研究，繪出了泵的特性參數(shù)與出口壓力、吸入口真空度的關(guān)系曲線。試驗(yàn)結(jié)果表明，改變泵出口管線結(jié)構(gòu)，使泵出口壓力在一定范圍內(nèi)工作時(shí)，流量變化大，而且泵效率較高，可以作為泵調(diào)整參數(shù)的一種手段；而改變泵吸入口管線結(jié)構(gòu)不宜作為泵的調(diào)整參數(shù)手段。
螺桿泵在污泥應(yīng)用中，污泥處理處置裝置的傳輸一般有兩種方案：傳送和泵送。常見的傳輸有傳送帶，螺旋輸送，無軸螺旋輸送以及鏈?zhǔn)教崃隙?。但是傳統(tǒng)的傳送系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中有一些局限性問題：長(zhǎng)距離輸送時(shí)需要配置多套傳送及驅(qū)動(dòng)裝置；垂直高度受皮帶和螺旋輸送裝置的高度限制；設(shè)計(jì)缺乏靈活性；只能直線傳輸；傳輸方向改變時(shí)需要另一個(gè)傳輸裝置；非密閉傳輸，對(duì)外界環(huán)境造成很大的惡臭污染；裝置要求脫水廠房有足夠大的空間；維護(hù)保養(yǎng)也是一個(gè)問題。
我們?cè)谑褂肐-1B濃漿泵運(yùn)行過程中.流量顯著下降的原因分析及處理方式：
1.襯套磨損.間隙增大：更換襯套.必要時(shí)連螺桿一起更換。
2.轉(zhuǎn)速降低：査電源和電機(jī)。
3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效：停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸。
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)：滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣。
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